气动洗衣机制造机的设计与开发
摘要
本文介绍了气动式洗衣机制造机的先进方法设计与开发。在过去的几十年里，气动系统获得了大量的重要性。本项目工作主要包括主要组成部分
气动清洗机的设计包括:气缸的设计、方向控制阀的选择、管材的选择、铝片、塑料片、油毡片的设计和气动回路的设计。利用CATIA软件进行了设计分析。
制造和实施包括:框架和组件的制造。这种重要性是由于它的准确性和成本。由于操作方便，方便，操作的气动系统，使我们设计和制造这一单元作为我们的项目。这台气动洗衣机制造机组，因为我们希望它可以轻松操作，部分熟练的操作人员也可以。气动清洗机具有在低剪切强度压力下工作的优点，即使是72 N/mm2的剪切强度也足以操作该机组。可根据需要设计出不同型号的气动清洗机。根据工作材料的不同，操作抗剪强度可以有所不同。
介绍
气动压力机的主要功能是利用气动动力冲压薄板金属或非金属。在这个项目中，作者使用
冲孔工艺和折弯工艺应用简单，使用脚动阀代替手动杠杆这样单一
人可以轻松地进行机器的操作，如打孔。
在当今这个实用和注重成本的世界里，钣金件已经取代了许多昂贵的铸造、锻造和机加工产品。其原因显然是操作相对经济，便于大批量生产，以及对技术参数的更大控制。在几乎所有的钣金作业中，冲孔或冲压作业都是工艺作业系列中的主要或主要作业。
自动化，这种操作减少了交货时间，也可以减少人工尝试。自动化可以定义为“应用电气、机械、电子和以计算机为基础的综合系统来操作和控制生产过程的相关技术”。自动化这个过程有很多原因。原因可能是为了减少生产前置时间，提高劳动生产率或改善工人安全等。由于其特性，钣金经常用于工业和终端用户部件高能力被弯曲和形成复杂的形状。镀锌铁、锡板、铜、黄铜、锌、铝等金属都有定期使用。钣金零件包括汽车工业、农业机械零件以及航空航天应用等消费设备。
问题的定义
•如今，在工业部门，重型和笨重的机器用于制造洗衣机。
•可用机器的效率较低，初始成本较高。
•工业需要训练有素的工人来操作机器。
•生产洗衣机所需的时间更多。
目标
•研究工业中用于制造洗衣机的现有机器。
•研究切削力和材料性能。
•设计和制造机器。
•机器测试。
•计算设计机器的回收期。
工作原理
从压缩机排出压力为8 ~ 12bar的压缩空气，通过与方向控制阀连接的一根管道，该管道只有一个输入。方向控制阀由控制定时单元驱动。该换向阀有两个输出和
一个输入。当定时控制单元被驱动时，进入输入端的空气通过两个输出端出去。因为
活塞底部的空气压力升高，活塞下方的空气压力超过活塞上方的压力。
因此，这将使活塞杆向上移动，并使由控制单元旋转的力臂向上移动。这个作用的力是
被绕过的punch也向下移动。该冲床也由固定在这样一种方式的冲床导向
冲床清楚地指向模具。材料在冲头和模具之间。所以当冲头向下时，材料
剪切到所需的轮廓冲头和毛坯向下移动通过模具间隙。
优势
•操作该系统不需要额外的技能。
•本机可长时间连续运行。
•结构比机械和液压机简单。
与液压和机械压力机相比，气动压力机是经济的。
通过这台机器，我们可以用更少的努力获得更多的产出。
•本机是环保的。
•拆装方便。
•减少人力和时间。
的局限性。
•行程长度固定。
•与液压机相比，产生的力要小得多。
•钣金厚度有限制。
下载及参考资料:
