设计机器组件的一般考虑因素
1.荷载类型及荷载引起的应力:
载荷或力是外部剂，当施加在机器部分产生或倾向于产生/破坏运动时。通常，由于机器构件受到各种外力
1.机器的自重。
2.由往复式部件产生的惯性。
3.电力传动。
4.自然变化，如温度和其他
5.摩擦力。
根据其应用的性质，负载被分类为
1.稳定或静态或死载：谁的幅度和方向不会随着时间而改变。
2.实时或可变或动态负载：它的大小和方向不断变化。
3.突然或冲击负荷：初始速度为零。
例如：设计车床床需要铸铁，这是更坚硬且高抗压强度的铸铁，用于制作拨号计，可以采用玻璃。
4.冲击载荷:这突然用一些速度施加。
例如：锤击锤，对车轮和汽车车轴的道路反应。
一般来说，要设计的构件或承受动、冲击载荷的构件应比承受稳定载荷的构件更强、更大。
机器部件上的载荷可以以几种方式起作用，从而产生内应力:拉应力、压缩应力、剪切应力、扭转应力、弯曲应力、综合应力、热应力。
2.零件的运动：
根据给定的规格，对零件的适当的规定运动进行评估。这些部件的运动是
（1）直线运动。（往复运动）
（2）曲线运动。（旋转）
（3）恒速。
（4）恒定或可变加速度
3.材料的选择:
零件材料的选择取决于作用在该零件上的力和在该零件上产生的应力。设计工程师应该对材料在不同载荷下的力学行为有全面或全面的了解。
4.部件的形式和大小：
基于作用作用的应力，设计成分的尺寸和形状（外观）。在减少机器或现有部件的尺寸的过程中，设计工程师应始终检查该部分以抵抗应力的能力。如果负载保持恒定，则尺寸与材料强度成反比。
5.润滑：
活动部件(旋转、滑动或滚动轴承)之间总是有大量的热量散逸，设计工程师应该总是在部件之间提供更好的润滑手段。
6.操作功能:
设计者应始终考虑机器的操作特点。如启动按钮、控制杆、停止按钮等应根据操作人员的方便操作而设计。
7.标准部件的使用:
使用像螺栓，螺母，垫圈，齿轮和滑轮等现有的标准部件降低了机器的成本，并简化了制造过程。设计师应该总是选择标准尺寸的可用部件;然而，如果设计需要一个新零件，那么设计师就必须提出一个新的制造工艺。
8.安全操作:
有些机器以最大速度运行危险。设计师应该始终为操作员的安全提供安全装置。安全设备不能与机器的操作干扰例:电源总开关。
9.车间设施:
设计师必须根据他的雇主的工作店设施始终设计该部件。有时有必要计划和监督工作店运营以及铸造，处理和加工特殊部件的方法。
10.制造的组件数量：
根据要制造的部件数量，设计人员在设计部分方面具有灵活性。如果要制造的组件数量较少，设计人员应始终查看使用他可用的标准形状和尺寸的零件。但是，如果要制造的组件数量更多，他可以参加该部件的新产品（设计）。
11.建筑成本:
设计师必须始终尽量减少机器的建设成本。使用标准部件并使用他可用的制造过程可以降低建设的成本。
12.维持设计的对称性
尽量保持部分的对称，因为这将有助于使设计在美学上强大。
