冲裁冲孔模冲头机械方案设计与分析188金宝搏怎么样

摘要–钣金加工工艺广泛应用于几乎所有行业，如汽车、国防、医疗和机械行业。使用金属加工工艺的主要优点是提高生产率和降低单件成本。现在很多人都在用创新的想法开发冲模。本项目也是基于新的冲模设计。该项目主要关注在一个冲程内对冲模的单个设置进行的不同操作，目前这些操作已经完成
在三种不同的设置上，降低了生产率，增加了周期时间，同时降低了成本。

对切削力、所需吨位、Von Mises应力、疲劳寿命、屈曲载荷和总变形进行了理论计算。三维零件在CATIA-v5中建模，并以.stp文件格式保存，以便可以从任何分析软件导入。根据公司要求，cad图纸在AUTOCAD软件中绘制。在Ansys 14.0 workbench分析软件上进行了各种分析，如Von Mises应力分析、疲劳寿命分析，并将结果与理论结果进行了比较。结果在允许限值的5%以内。

介绍
在钣金件的制造中，冲孔、落料、冲压、弯曲等成形工艺应用非常广泛，它将不同的工艺组合在一起来制造钣金件。冲孔和落料是金属剪切过程，在此过程中，输入的板材被剪切到目标形状。在冲裁时，落料为产品，在冲孔时，落料为废料，带材的剩余部分为产品，如图所示。本工程采用落料和冲孔工艺生产零件。冲裁是由于板料被分离而产生剧烈变形的过程之一
鼻涕虫和部分。

问题陈述
本项目的目的是减少现有零件铣削、下料和钻孔操作流程的周期时间。所有这些操作都需要结合在一个单独的模具冲头设置中，并采用适当的工具设计。部件的月产量为4000至6000个。因此，公司需要缩短周期，降低成本，以满足全球竞争的需要。现存的
操作周期约为4分钟。该项目实施后，我们预计这将持续30秒。

下载报告：

https://irjet.net/archives/V4/i5/IRJET-V4I5697.pdf