影响制造工艺选择的因素
制造工艺选择标准
在实际生产产品之前,需要考虑以下几点。
- 材料的选择包括并考虑所有的环境和回收方面
- 加工方法的选择,如金属铸造、金属成形、钣金加工、粉末冶金、机械加工、连接、精加工等。
- 最终产品的形状和外观
- 最终产品的尺寸公差和表面光洁度方面
- 经济学的工具
- 设计要求
- 产品的功能需求
- 生产所需的数量
- 安全和环境问题
- 成本
产品设计是制造系统所有参数中最重要的参数。由于质量是在产品的每个阶段吸收的,如果产品在第一阶段没有被正确设计,没有后续的操作或步骤可以把质量带回产品。因此,在产品设计和开发阶段,必须考虑材料和制造工艺的选择以及所有相关的问题,如可用性、环境考虑、回收等。就制造工艺而言,它必须是经济的和能够生产的几何表面和其他特征体现在设计
该产品。
制造工艺分类
制造过程有六种基本分类。
1.金属铸造或造型:一次性模具和永久性模具
2.金属成形与剪切:轧制、锻造、挤压、拉伸、薄板成形、粉末冶金
3.材料去除工艺/机械加工工艺:车削、镗削、钻孔、铣削、刨削、整形、拉削、磨削、超声加工、化学加工、电火花加工、磨料流加工、磨料射流加工、电化学加工、高能光束加工、激光光束加工等。
4.加入:焊接、钎焊、焊接、扩散焊、粘接、机械连接、等离子弧焊、等离子MIG、凸焊、超声波、电子束焊接、激光焊接等。
5.涂饰(油漆、防腐涂料等)
6.快速制造:立体光刻、选择性激光烧结、熔融沉积成型、三维打印、层压物制造、激光工程网成型
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