铝热焊-图，工艺，优点和缺点

铝热焊介绍:

在这个过程中，铝粉和金属氧化物的混合物被点燃，通过放热的非暴力反应产生所需数量的熔融金属。这样产生的过热金属被浇注在所需的地方，凝固后形成一个焊缝。因此，它是一个铸造和焊接工艺。

自1895年以来，这种工艺一直用于现场连接钢轨以及重型铸件的维修和回收。然而，由于成本高，以及闪光对焊和电渣焊等更高效、机械化程度更高、成本更低的工艺的发展，这种工艺正在慢慢退出使用。

铝热焊工艺:

铝热焊接是一种化学焊接工艺，其中一个放热的化学反应是用来提供必要的热能。这个反应包括燃烧铝热剂，它是细铝粉和氧化铁的混合物，按重量比例约为1:3。

虽然反应可以达到3000℃的温度，但为了开始反应，将铝热混合物预热到大约1300℃是必要的。

混合物根据化学反应进行反应:

8铝+ 3铁_3.O₄→9 Fe + 4 Al₂O_3.+加热(3000˚C, 35 kJ/kg混合物)

铝对氧有较大的亲和力;它与氧化铁反应，生成纯铁和氧化铝渣。氧化铝因密度差大，以渣的形式浮在熔融金属池的顶部，纯铁(钢)在下面沉降。

铝热焊操作:

铝热焊接工艺本质上是一种铸造和铸造工艺，其中获得的金属通过铝热反应浇注到耐火腔周围的接头。

铝热焊涉及的各种步骤是:

1.要连接的两个金属件经过适当的清洗，边缘也准备好了。

2.然后，把蜡倒进接头，使蜡模式形成的地方，焊缝是要获得。

3.如图7.40所示，在接缝处放置一个模盒，在蜡样周围小心地填充耐火砂，提供必要的浇筑盆、浇口、冒口和浇注系统。

4.底部有一个开口以排出熔融的蜡。蜡通过这个开口熔化，这个开口也用来预热接头。这使它准备好焊接。

5.铝热合金混合在由耐火材料制成的坩埚中，耐火材料可以承受化学反应过程中产生的极高的热量和压力。

6.点火器(通常是过氧化钡或镁)放在混合物的顶部，用红色的热金属棒或镁带点燃。

7.反应大约需要30秒，高度过热的铁水被允许流入准备好的模具型腔周围的零件被焊接。

铝热焊的应用和用途:

铝热焊是一种非常古老的焊接工艺，如今，在大多数情况下，它已被电渣焊所取代。然而，这个过程仍然在使用中。

一些应用程序是:

(i)铝热焊传统上用于焊接非常厚和重的板。

(ii)铝热焊用于连接铁路、管道和厚钢段。

(iii)铝热焊也用于修理大型铸件和齿轮。

(4)铝热焊适用于焊接机车轨道、船体等较大截面。

(v)铝热焊用于焊接铜电缆。

铝热焊的优点:

1.铝热焊是连接相似或不同金属的一种简单而快速的工艺。

2.这个过程是便宜的，因为不需要昂贵的电源。

3.这个过程可以在没有电源的地方使用。

铝热焊的缺点:

1.铝热焊主要用于黑色金属的重型部分。

2.焊接廉价金属和轻零件是不经济的。