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什么是并行工程?

并行工程。定义

并行工程是对产品及其相关过程(包括制造和支持)进行集成、并行设计的一种系统方法。这种方法旨在让开发人员从一开始就考虑产品生命周期的所有元素，从概念到处理，包括质量、成本、进度和用户需求。

并行工程或同时工程是在制造组织中使用跨职能团队方法重构产品开发活动的一种方法，是一种用于提高产品设计效率和减少产品开发周期时间的技术。这有时也被称为并行工程。并行工程将广泛的
在一个产品的设计和制造过程中，来自不同职能领域的人员。来自研发、工程、制造、物料管理、质量保证、市场等部门的代表组成团队，共同开发产品。每个人从一开始就相互交互，他们并行地执行任务。随着设计的发展，团队从营销、工艺、工具设计和采购、运营、设施和产能规划、可制造性设计、装配、测试和维护、标准化、零部件采购、质量保证等角度审查设计。甚至供应商开发部门也与原型开发相关。对开发过程中任何可能出现的瓶颈都进行了彻底的研究和纠正。所有部门都有机会审查设计，确定延误和困难。

各部门可以同时启动自己的流程。例如，工具的设计、材料和机械的采购、人力的征聘和培训等造成相当大的拖延的工作可以在设计发展进行时同时进行。对问题进行彻底的辩论，友好地解决冲突。

并行工程(CE)为市场营销和其他团队提供了在建模、原型和软工具开发阶段审查设计的机会。CAD系统，特别是3D建模器在早期产品开发阶段可以发挥重要作用。事实上，他们可以成为CE的核心。当设计更改的成本最低时，它们提供了一个视觉检查。

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并行工程的原因吗?

不断增加的产品种类和技术复杂性延长了产品开发过程，并使预测设计决策对最终产品的功能和性能的影响变得更加困难。
不断增加的全球竞争压力，这是由于新兴的再造概念。
需要对快速变化的消费者需求作出快速反应。
需要更短的产品生命周期。
拥有多个部门同时开发众多产品的大型组织。
新的和创新的技术以非常高的速度出现，从而导致新产品在很短的时间内技术过时。

CE是对以下所有技术的混合应用，以评估整个生命周期的成本和质量。
1.公理化设计
2.制造指南设计
3.设计科学
4.设计组装
5.稳健设计的Taguchi方法
6.制造工艺设计规则
7.计算机辅助研究
8.成组技术
9.故障模式及影响分析
10.价值工程
11.质量功能部署

基本原则并行工程

尽早开始所有的任务
尽早利用所有相关信息
工作结构:系统地组织工作或工作环境，使每一项任务都能由机器、人或计算机独立完成
每个人都参与定义他们工作的目标，因为如果他们知道其他成员在做什么，例如，当某些参数改变时，团队成员可能遇到什么限制，团队将更好地工作，所以对所有相关信息的操作理解是实现的。
做出强有力的承诺，以坚持早先作出的决定。
决策是在单一的权衡空间中做出的。
决策是稳健的，克服了诉诸快速、新颖决策的自然倾向。
团队成员之间的信任信任的成员，如果他们同意承担一项任务的责任，更喜欢一起工作而不是单独工作。这也会带来更好的团队亲和力。
团队努力达成共识。
团队应该被授权在产品开发中做出决定，并且应该被赋予他们所生产的产品的“所有权”。团队使用可见的并发流程。
恒久的目标:这需要改变思维方式，超越个人、部门或团队的目标，转变为公司的目标。以目标的持续性为目标，会让每个人都为一套共同的、一致的目标贡献出自己的最大努力。