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计算机辅助制造(CAM)简介
计算机辅助制造概论
计算机辅助制造意味着由计算机辅助或控制的制造本身。在更广泛的意义上,它指的是制造环境中的所有活动,如使用计算机进行库存控制、项目管理、物料需求计划、数据采集、测试和质量控制。可靠性的提高由于在制造阶段有更好的制造方法和控制,因此所制造的产品以及制造系统都是高度可靠的。由于CAM系统的大部分组件将包括集成的诊断和监控设施,与传统的制造方法相比,它们需要较少的维护。由于在生产过程中使用了计算机数控(CNC)机床,并且从设计阶段开始就按照存储的几何形状制作零件程序,因此废料的数量将尽可能减少到最低,几乎不需要返工。
由于所有的信息和控制功能都是在计算机的帮助下进行的,因此对生产活动进行更好的管理控制是可能的。所有这些优点在恰当的翻译下,将意味着更低的总成本,因此,更高的最终收益。因此,任何生产单元中的生产活动(车间作业生产或大规模生产)都可以获得计算机辅助制造的好处。然而,当设计和制造活动适当地集成时,可以获得更好的结果。此外,当现有生产计划中需要大量的产品或微小的更改时,CAM可以轻松地管理必要的更改或更改。
以下是使用CAM的主要优点。
1.更大的设计自由
设计中需要的任何更改都可以在任何设计阶段进行,而不必担心任何延误,因为在集成CAM环境中几乎不会有任何更改。
2.提高了生产率
鉴于整个生产活动完全由计算机组织,提高工厂的生产率是可能的。
3.更大的操作灵活性
CAM提高了制造方法的灵活性和生产线的变化。
4.更短的交货时间
生产中的交货期将大大缩短。
CAD和CAM系统的集成称为计算机集成制造系统(Computer Integrated Manufacturing, CIM)。计算机在制造中的作用可以分为两大类,即制造过程的计算机监控和控制以及制造支持应用,它们主要处理制造行为和制造后操作的准备工作。计算机用于控制机床和其他物料搬运设备。
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