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计算机辅助制造(CAM)简介
计算机辅助制造概论
计算机辅助制造意味着制造本身,由计算机辅助或控制。在更广泛的意义上,它表示制造环境中的所有活动,如在库存控制,项目管理,材料需求规划,数据采集,测试和质量控制中的使用中使用计算机的使用,鉴于更好的制造方法和控制制造阶段,由此制造的产品以及制造系统的产品是高度可靠的。由于凸轮系统的大多数组件包括集成诊断和监控设施,因此与传统制造方法相比,它们需要更少的维护。由于在生产中使用的计算机数控(CNC)机器和由存储的几何形状从设计阶段进行的零件程序,Scrap级别将减少到最低可能并且几乎不需要返工。
由于在计算机的帮助下尝试了所有信息和控制功能,因此可以对制造活动进行更好的管理控制。正确翻译时的所有优点都意味着较低的总成本,因此,最终的最终收益。因此,生产单位(作业商店生产或大规模制造)的制造业活动都可以获得计算机辅助制造的好处。但是,当设计和制造活动正确整合时,可以获得更好的结果。此外,当现有生产计划中需要各种各样的产品或次要变化时,CAM可以轻松管理必要的变化或改变。
以下是使用凸轮的主要优点。
1.更大的设计自由
设计中所需的任何更改都可以在任何设计阶段结合,而不担心任何延迟,因为在集成CAM环境中几乎不会有任何延迟。
2.增加生产力
鉴于通过计算机完全组织总制造活动,可以提高植物的生产率。
3.更大的操作灵活性
CAM提高了制造方法的灵活性和生产线的变化。
4.较短的交货时间
制造业的交货时间将大大减少。
CAD和CAM系统的集成称为计算机集成制造(CIM)系统。计算机在制造中的作用可能是两个主要组,即计算机监控和控制制造过程和制造支持应用,其基本上与制造行为和制造操作的行为的准备。计算机用于控制机床和其他材料处理设备。
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