表的内容

计算机辅助检查| CIM说明

介绍

检验或测试是对生产过程中各个阶段的材料、零部件、零部件或产品进行检查，以发现劣质产品并采取纠正措施。在制造前、制造中和制造后进行检验，以确保产品质量符合公认的设计标准。设计标准是由产品设计师定义的，对于机械部件，它们与尺寸、表面光洁度和外观等因素有关。任何检验过程的目的要么是对规定的产品特性值进行实际测量，要么是检查特定的特性是否符合设计标准。

当手工进行检验和测试时，样本量与总体规模相比往往较小。在高生产运行，这个尺寸可能是非常小的，这可能导致有缺陷的零件打滑。原则上，达到100%质量的唯一方法是使用100%检验，只有质量好的零件才能通过检验程序。但是，当手工完成时，涉及的费用问题和与该过程相关的错误是主要关注的问题。检验自动化为克服这些问题提供了机会。自动化检验程序由计算机控制的传感器执行。

计算机辅助检测

计算机辅助检测(CAI)是一种新的技术，它使人们能够开发一个物理零件与三维CAD模型的比较。这个过程比使用坐标测量机(CMM)或其他更传统的方法更快、更完整、更准确。采用结构光和机器视觉摄像机的自动检测方法和装置，结合物体的几何模型对物体进行检测。计算机分析物体的摄像机图像，以产生物体表面上的三维点的位置。点云数据取自激光扫描仪或其他三维扫描设备。在物体检测前的设置阶段，根据物体的几何模型对这些点进行分析。该软件提供了与CAD模型相比较的加工零件的图形比较。为了减少数据采集和分析时间，并防止外部反射产生误差，我们消除了许多点。当类似的物体随后被检查时，每个感兴趣的表面上的点被空间平均以得到高精度的物体尺寸测量。该检测装置使用多个多路传感器，每个传感器由一个摄像头和一个结构光源组成，在一次检测过程中测量物体的所有方面。

计算机在检查、计划和执行方面也有许多用途。

计算机控制的检验设备

坐标测量机(CMM)是一种使用接触探针检测物体表面的三维测量设备。探头通常是一种高度敏感的压力传感装置，只要与表面接触就会触发该装置。沿着3个轴移动的线性距离被记录下来，从而提供了点的x、y和z坐标。根据测头相对于测量台的方向，三坐标测量机分为垂直和水平两种。

计算机辅助检查设置规划

计算机辅助检测规划(Computer-Aided Inspection Planning, CAIP)是CAD/CAM和计算机辅助检测(Computer-Aided Inspection, CAI)的集成桥梁。为了对复杂机械零件在加工过程中或加工后进行有效的检测，提出了一种机械零件在线检测CAIP系统。检查计划包括全局检查计划(GIP)和局部检查计划(LIP)。在GIP中，系统通过分析给定零件的各种特征信息，建立最优特征检测序列。为了有效规划，形成特征组，确定特殊的特征组进行排序。在开发的一系列启发式规则的基础上，生成了集成的过程和检测方案。综合检验计划能够确定检验和加工过程的最佳制造顺序。最后，对仿真结果进行了分析，验证了该方法的有效性。

更多的资源/文章