计算机辅助过程规划（CAPP）报告下载研讨会

流程规划涉及编写列出操作序列和工作中心所需的路线表的准备，以生产产品及其组件。

•由于手工工艺规划的许多局限性，制造企业试图使用CAPP系统实现工艺规划任务的自动化。

这些包括：

- 与个人经历联系在一起

- 了解生产设施，设备，能力，过程和工具的规划师。这导致了不一致的计划。

-手工工艺规划耗时且缓慢。

- 慢响应产品设计和生产的变化。

•CAPP通常被认为是凸轮的一部分，但是这个结果凸轮作为独立系统。
•可以通过CAPP将来可用的不同工程师制造的经验，以便通过CAPP提供。

•通过将其与CAD系统集成，CAM的协同作用可以实现，CAPP充当两者之间的连接。

•Readymade CAPP系统可用，以准备路线床单。

变体CAPP方法

在变型CAPP方法中，新零件的工艺计划是通过回顾、识别和检索相似零件的现有工艺计划，并对新零件进行必要的修改来创建的。有时，为代表一系列被称为“主零件”的零件制定工艺计划。利用设计属性和制造方法的相似性，形成零件族。利用成组技术(GT)的编码和分类方案、基于相似系数的算法和数学规划模型，开发了多种零件族形成方法。

生成式CAPP方法

进化的下一个阶段是生成CAPP。在生成式CAPP中，工艺计划是通过决策逻辑、公式、技术算法和基于数据的几何形状来生成的，以执行从原材料到成品的唯一的许多加工决策。生成式CAPP有两个主要组成部分;一种基于几何的编码方案和以决策逻辑数据的形式处理知识。基于几何的编码方案定义了与工艺相关的表面的所有几何特征，以及特征尺寸、位置、公差和特征所需的表面光洁度。生成系统的细节水平要比变体系统高得多。例如，提供零件的粗糙和成品状态等细节，以及机床将这些零件转换为所需状态的加工能力。以决策逻辑和数据为形式的工艺知识将零件的几何形状要求与制造能力相匹配。它包括工艺的选择，机床，夹具或夹具，工具，检验设备和排序操作。制造知识库的开发是生成式CAPP的基础。 The tools that are widely used in development of this database are flow-charts, decision tables, decision trees, iterative algorithms, concept of unit machined surfaces, pattern recognition techniques and artificial intelligence techniques such as expert system shells.