六角车床的设计与制造

摘要

新产品的概念包括产品的需求功能、可能的行为形式/结构和相关的属性。性能包括材料装配级公差，临界表面粗糙度和硬度，参数和临界尺寸。我们正在制作六角形切割车床，六角形切割应该以一种新的方式引入，这种模式应该首先以适当的允许和
在模具铸造后的公差，铝被用于铸造，这样重量可以减少，从而降低成本。铸造后应以适当的方式进行机加工，这样做的操作有车削、整形、钻孔、镗孔等，使其粗糙
表面将被提取。为了使六角形切割成为现实，使用了活的工具(我们使用的工具是单点切割工具)。与活的工具，其他东西也需要，这是轴承，正齿轮之一的26个牙齿和两个13个牙齿和一些螺母和螺栓的集会。

介绍

车床的工作原理是把工作夹在两个强有力的支撑之间，这两个支撑称为中心或旋转的卡盘。卡盘安装在机床的主轴上。刀具被刚性支撑在刀架上，并对旋转工作进行进给。工件在轴上旋转，刀具与轴平行或倾斜移动，从而产生圆柱面、锥度面、方形面和球面。现在我们正在介绍车床上的六角切削。我们所说的机器是14寸原型车床，它是用三种单点刀具送圆管进行六角形切割。切割
工具是绕着自己的轴旋转的。我们在这里面使用的是一个齿轮机构帮助卡盘旋转和刀具，一个电动机帮助提供动力来运行这台机器。整个产品采用铸造、制版、机加工工艺制造而成。
车床可能有也可能没有一个支架(或腿)，它坐在地板上，并将车床床身提升到一个工作高度。有些车床很小，放在工作台或桌子上有一个站。

几乎所有的车床都有一个床身，它(总是)是一个水平横梁(尽管数控车床通常有一个倾斜或垂直横梁作为床身，以确保芯片，掉落自由床上)。专门用于旋转大碗的木材车床通常没有床或尾座，只有一个独立的主轴箱和一个悬臂的工具架。

床身的一端(几乎总是在左边，因为操作者面对着车床)是主轴箱。主轴箱包含高精度旋转轴承。在轴承内旋转的是一个水平轴，与床身平行的轴称为主轴。主轴通常是空心的，外部螺纹和/或在“内板”(即面向右/面向床身)上有一个内部莫氏锥度，通过这种锥度，工作夹具可以安装到主轴上。纺锤也可能有外部螺纹和/或一个
在其“外端”(即背向床身)端有内锥度，并且/或在其外端有手轮或其他附属机构。主轴通电，使工件运动。主轴由飞轮或皮带或齿轮驱动的脚踏动力驱动到动力源。在大多数现代车床中，这种电源是一个完整的电动机，通常在主轴箱中，在主轴箱左侧，或者在主轴箱下方，隐藏在机架中。

原则
这台机器的原理与普通车床相似，因为它是车床的原型，虽然它是六角切削车床。它的结构或设计是基于车床，它有主轴作为中心
以及旋转中心和工具的正齿轮。该机床的名称是这样命名的，因为其特殊的切割目的，即六角形切割，它是由于刀具和工作或工件的速度同步而实现的。同步是通过旋转两个齿轮在同一方向和一个齿轮在相反的方向两个齿轮的小尺寸和一个大尺寸的工具，我们使用的特殊切割工具是单点切割工具与前圆形状。这是人类历史上迄今为止的革命性的一步，因为这种切割不能在任何普通车床上实现。这就是为什么它是六角切削车床。

在车床上进行六角车削的程序
1.承担外径12毫米的工作，使其能与主轴配合。
2.请注意，材料是铝。
3.将其紧密地装入主轴，使振动可以忽略不计。
4.我们使用的刀具是单点切削刀具，数量为3，角度固定在1200度。
5.现在电机以8000转/分的速度旋转皮带轮，皮带轮以4000转/分的速度旋转怠速轮，怠速轮以2000转/分的速度旋转主齿轮，两者的比例为2:1。
6.主齿轮转一圈，同时小齿轮转两圈。
7.2:1的比例可以帮助我们实现六边形切割。
8.有六个边的棋子叫做六角形棋子。