柔性制造系统-柔性制造系统的类型

柔性制造系统概论

“制造业正面临着市场需求膨胀、企业生活方式和全球化的有力威胁。因此,在当前
在这种情况下，对市场波动反应迅速、竞争力更强的行业将有很大的能力
生产高质量、低成本的产品。在制造商看来，生产成本根本不是一个重要的因素
影响他们。但是，对制造商来说，一些重要的因素是灵活性、质量、高效的交付和客户
满意。”
因此，在自动化、机器人和其他创新概念的帮助下，如准时制(JIT)、生产计划和控制
(PPC)，企业资源计划(ERP)等，制造商非常渴望获得这些因素。”
柔性制造是一种允许生产系统在高改进的生产需求下运行的理论。的问题如最低库存和市场响应时间，以满足客户需求，响应调整根据市场偏差。为了通过降低产品和服务的成本来横扫市场，将强制各公司转向灵活的制造系统。fms作为一种可能的方法来克服上述问题，同时使可靠和良好的质量和成本效益的产量。柔性制造系统已经成为一种先进的工具，以弥补高机械化生产线和数控机床之间的差距，具有低设置时间、低工作过程、低库存、短制造周期、高机器利用率和高质量的各种部件的高效中型生产。FMS对于汽车、航空、钢铁和电子等中、低产能行业尤其具有吸引力。”

”“柔性制造系统在自动化生产系统中包含以下概念和技能
1.灵活的自动化
2.成组技术
3.计算机数控机床
4.机器之间的自动化物料处理"

类型的FMS

柔性制造系统可以根据其性质分为不同的类型:

1.取决于操作的种类
柔性制造系统可以根据所执行的操作的种类而杰出:

”。处理操作。它在给定的作业中执行一些活动。这些活动将工作从一种形状转换为另一种连续的形状，直到最终的产品。它通过改变初始材料的几何形状、特征或外观来增强其重要性。”

b。”装配操作．它是由两个或多个部件组成的一个总成，用来制造一个新部件，称为总成/子总成。永久连接的组件使用焊接、钎焊、焊接、粘接、铆钉、压合等工艺。”

2.基于机器的数量
“根据系统中机器的数量，有几种典型的FMS:”

单机单元(SMC)．它由完全自动化的机器组成，能够在比一个完整的机器周期更长的时间内进行无人值守的操作。它是熟练的分配各种部件混合，对生产计划的波动作出反应，并邀请一个部件作为一个新进入。这是一个依赖序列的生产系统。”

b.柔性制造单元(FMC)。它需要两个或三个点胶工作站和一个物料处理系统。物料搬运系统与装卸站相连。这是一个同步生产系统。”

柔性制造系统(FMS)。它有四个或更多的加工工作站(通常是数控加工中心或车削中心)，由一个共同的零件处理系统机械连接，并由一个分布式计算机系统自动连接。它也包括支持生产但不直接参与生产的非加工工作站，如零件/托盘
洗涤站，坐标测量机。这些特性显著地区别于柔性制造单元
(FMC)。”

3.基于灵活性的水平
FMS是根据制造系统相关的灵活性水平进一步分类的。这里描述了两个类别:

一个专用的FMS。“它是用来生产一定种类的部分风格。产品设计被认为是固定的。所以，这个系统可以
设计了一定程度的流程专业化，使操作更高效。”

b.Random FMS。“它能够处理部件配置的重大变化。为了适应这些变化，随机顺序FMS必须比专用FMS更灵活。随机顺序FMS能够加工复杂程度较高的零件。因此，为了处理这些复杂性，精密的计算机控制系统被用于这种FMS类型。