齿轮泵的类型-内部，外部，转子，凸轮泵

齿轮油泵

齿轮泵是一种坚固而简单的容积式泵。它有两个啮合的齿轮围绕各自的轴旋转。这些齿轮是泵中唯一的活动部件。它们结构紧凑，相对便宜，而且活动部件很少。齿轮和外壳的刚性设计允许承受非常高的压力和泵送高粘性流体的能力。它们适用于各种流体，并提供自吸性能。有时齿轮泵被设计成作为马达或泵的功能。这些泵包括螺旋和人字齿轮组(而不是正齿轮)，类似于罗茨鼓风机的瓣形转子(通常用作增压器)，以及允许堆叠泵的机械设计。

齿轮泵的种类

根据设计，齿轮泵分为:
•外置齿轮泵
•叶泵
•内啮合齿轮泵
•内齿轮油泵泵

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一般采用齿轮泵来泵送:
•石化:纯或填充沥青、沥青、柴油、原油、润滑油等。
•化学物质:水玻璃、酸、塑料、混合化学品、异氰酸酯等。
•油漆和墨水
树脂和粘合剂
•纸浆和纸张:酸、皂、碱液、黑液、高岭土、石灰、乳胶、污泥等。
•食物:巧克力、可可脂、填料、糖、植物油、糖蜜、动物食品等。

外啮合齿轮泵
外啮合齿轮泵由外啮合的两个齿轮安装在泵壳中，如图所示。其中一个齿轮与原动机相结合称为主动齿轮，另一个称为从动齿轮。旋转齿轮将流体从罐体输送到出口管道。吸力侧是朝向部分，而齿轮齿出来的啮合。

齿轮泵是如何工作的?

当齿轮旋转时，腔室体积膨胀导致压力降至大气值以下。因此，真空就产生了，流体由于大气压力而被推入真空中。流体被困在壳体和齿轮的旋转齿之间。泵的出料侧朝向齿轮齿啮合的部分，啮合齿间体积减小。泵有一个积极的内部密封，防止泄漏;因此，流体被强迫进入出口端口。齿轮泵通常装有侧磨损板，以避免泄漏。齿轮齿与壳体之间的间隙以及侧板与齿面之间的间隙非常重要，对防止泄漏起着重要的作用。一般情况下，间隙距离小于10微米。排液量由齿轮齿数、每对齿间的液量和转速决定。

外啮合齿轮泵的一个重要缺点是其轴承的侧负荷不平衡。它是由于出口的高压和进口的低压造成的，这导致了较慢的速度和较低的压力额定值，并降低了轴承寿命。

齿轮泵是最常用的液压传动应用，广泛应用于化工装置中泵送具有一定粘度的流体。

叶泵

凸轮泵的工作原理与外啮合齿轮泵相似。然而，在叶形齿轮泵中，叶形齿轮泵不像外置齿轮泵那样产生任何接触(见图)。齿轮箱内的外部正时齿轮可防止凸角接触。类似于外部齿轮泵，阀瓣旋转以在进口处产生膨胀体积。现在，液体流入腔体并被肺叶截留。流体在套管内部的波瓣和套管之间的口袋中流动。最后，叶片的啮合迫使液体通过出口端口。轴承放置在泵送液体之外。因此压力受到轴承位置和轴挠度的限制。

由于其优良的卫生性能、高效、可靠、耐腐蚀和良好的就地清洁和就地蒸汽(CIP/SIP)特性，罗瓣泵被广泛应用于造纸、化工、食品、饮料、制药和生物技术等行业。这些泵可以处理固体(例如，樱桃和橄榄)，泥浆，糊状物和各种液体。温和的泵送动作使产品降解最小化。它们还提供连续和间歇的可逆流动。流量相对独立于过程压力的变化，因此，输出是恒定和连续的。

瓣泵经常用于食品应用，因为他们处理固体而不损害产品。大尺寸的颗粒可以泵送比其他正排量类型更有效。由于阀瓣不作任何直接接触，因此，间隙不像其他正排量泵一样接近。这种特殊的泵设计使它适用于处理性能下降的低粘度流体。

负载特性不如其他设计好，吸力能力低。高粘度液体需要降低速度以达到满意的性能。在高粘度流体的情况下，速度降低可达25%或更多。

内啮合齿轮泵:

内部齿轮泵是非常通用的。它们常用于低或中粘度的液体，如溶剂和燃料油和大范围的温度。这是无脉动，自吸和可以运行干短时间。它是基本齿轮泵的一个变种。

它包括一个内部齿轮，一个规则的正齿轮，一个月牙形密封和一个外部外壳。内啮合齿轮泵原理图如图所示。液体从转子(大外齿轮)和惰轮(小内齿轮)齿之间的吸入口进入。液体流过泵的齿和月牙之间。月牙将液体分开，并在吸入和排出端口之间起到密封的作用。当齿啮合在与月牙密封相对的一侧时，流体通过泵的排出口被挤出。这种齿轮之间的间隙可以调整，以适应高温，处理高粘度的流体和适应磨损。这些泵是双向旋转的，因此它们可以用来装载和卸载船舶。由于该泵只有两个活动部件和一个填料函，因此可靠性高，操作简单，维护方便。然而，这些泵不适合高速和高压应用。泵中只使用一个轴承，因此轴轴承上的悬挑载荷降低了轴承的寿命。

应用程序
一些常见的内啮合齿轮泵应用有:
•各种燃料油和润滑油
•树脂和聚合物
•醇和溶剂
•沥青、沥青和焦油
聚氨酯泡沫(异氰酸酯和多元醇)
•食品产品，如玉米糖浆、巧克力和花生酱
•油漆、油墨和颜料
•肥皂和表面活性剂
•乙二醇

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摆线泵:

Gerotor是一种容积式泵。Gerotor这个名字来源于“生成转子”。在最基本的层面上，转子本质上是一个通过流体动力移动。这种流体最初是水，今天更广泛的应用在液压装置上。转子泵原理图如图5.2.5所示。转子泵是一种无新月形的内啮合齿轮泵。它由内转子和外转子两个转子组成。内转子有N个齿，外转子有N+1个齿。内转子位于偏心位置，两个转子都转动。两个转子的几何形状将它们之间的体积划分为N个不同的动态变化的体积。 During the rotation, volume of each partition changes continuously. Therefore, any given volume first increases, and then decreases. An increase in volume creates vacuum. This vacuum creates suction, and thus, this part of the cycle sucks the fluid. As the volume decreases, compression occurs. During this compression period, fluids can be pumped, or compressed (if they are gaseous fluids).

齿轮之间的紧密公差作为吸入和排出端口之间的密封。转子和惰轮齿完全啮合，形成一个与吸出口等距的密封。这种密封迫使液体从排出口流出。在出口的流量输出是均匀和恒定的。
该泵的主要优点是高速运转，在所有压力条件下都有恒定的流量，双向运转，运行状态噪音小，只需两个活动部件和一个填料函，维护少等。但是，该泵存在一些局限性，如介质压力工作范围、间隙固定、固体不能泵送、轴轴承上有悬挑载荷等。

应用程序
转子广泛应用于工业，并通过许多不同的方法生产出各种形状和大小。这些泵主要适用于低压应用，如润滑系统或热油过滤系统，但也可以发现在低至中压液压应用。但常见的应用如下:
•轻燃料油
•润滑油
•食用油
•液压油