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什么是切削速度，进给量，切削深度在机床

读完这篇文章后，你将了解切削速度、进给量和切削深度的概念。

切割速度:

切割速度被定义为工件在工具上移动的速度(通常以英尺/分钟为单位)。

用FPM表示的切削速度，不能与用RPM表示的车床主轴速度混淆。为了获得均匀的切削速度，对于小直径的工作场所，车床主轴必须旋转得快一些，对于大直径的工作场所，转动得慢一些。

对于一个给定的工作，适当的切削速度取决于被加工材料的硬度，刀具钻头的材料，以及需要多少进给量和切削深度。金属的切削速度通常用每分钟表面英尺来表示，用工件的周长来测量

切削速度计算:

切削速度是指刀具将金属从工件上去除的速度。在车床的情况下，机床的切削速度是经过刀具的工件的外围速度。它的单位是米/分钟。或毫米/分钟。

切割速度(V) = π DN/60 × 1000 mm/min

式中D =工件直径(mm)

N =工作的转数

切削速度取决于以下因素:

我,工具材料。

2工作材料。

3削减的深度。

四、几何的工具。

v.机床类型。

要求表面质量。

进给速率:

进给速率被定义为在零件旋转一圈期间工具所走的距离。切削速度和进给量决定了表面光洁度、功率要求和材料去除率。选择进给量和速度的首要因素是要切割的材料。然而，还应考虑刀具的材料，工件的刚度，车床的尺寸和条件，以及切削深度。对于大多数铝合金，在粗切(。010 to .020 inches depth of cut) run at 600 fpm. On a finishing cut (.002 to .010铜的深度T)以1000 fpm运行。要计算出合适的主轴转速，需要的切削速度除以工件的周长。用进料速度进行试验，以达到预期的精加工效果。在考虑切割深度时，重要的是要记住，每千分之一的切割深度，工作直径就减少了千分之二。