电火花加工(EDM) |面试问题和回答

1.电火花加工的原理是什么?

电火花加工过程是通过在刀具和工件之间通过一个小间隙进行快速重复的火花放电来控制导电材料的侵蚀。在刀具和工件之间的直流电流的可控脉冲产生火花放电。从火花到工具和工件的热传递使后者在一个薄表面层中熔化、部分汽化和部分电离金属。

2.是什么原因使材料从工件表面除去?(或)电介质如何帮助从工件上去除材料?

由于周围流体的惯性，火花内部的压力变得相当大，可能有助于“爆破”表面的熔融物质，留下一个相当平坦和浅的陨石坑。

3.电火花加工的主要组成部分是什么?

电源，介质系统，电极:工件和刀具，伺服系统(刀具进给)

4.电火花加工中电介质的用途是什么?

• 必须在外加电压下电离的火花导体
• 放电发生后去离子化火花间隙
• 有效冷却介质(冷却剂)
• 将金属屑从工作间隙(冲洗介质)处带走

5.电火花加工中常用的介质流体是什么?

• 石油基烃类流体。
• 石蜡、白雪碧、变压器油。
• 煤油,矿物油。
• 乙二醇和水的混溶化合物。

6.列出电介质所需要的特性。

以下是电介质所需要的特性:

1. 它应该有足够和稳定的介电强度，作为工具和工作之间的绝缘，直到击穿电压达到。
2. 它应该在火花放电发生后迅速去离子化。
3. 它应该具有低粘度和良好的润湿能力，以提供有效的冷却机制和去除屑颗粒加工缺口。
4. 应采用化学中性，以免腐蚀电极、工件、工作台或容器。
5. 它不应该释放任何有毒的蒸汽或有任何难闻的气味。
6. 应具有高闪点，以避免火灾隐患。
7. 它应该保持其性能在一个大范围的温度，污染的碎片和分解产物。
8. 它应该是经济和容易获得的。

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7.什么是电火花加工过程中的刀具磨损?

在加工工件时，由于刀具和工件之间产生的放电火花，使刀具材料部分去除形成刀具表面。

8.电火花加工中刀具磨损是如何发生的?

由于火花作用，在火花区附近产生的强烈热量使火花区材料熔化和蒸发。由于工具也在这个区域内，它也会受到侵蚀。

9.如何在电火花加工中减少刀具磨损?

使用高熔点和高导热的刀具材料可以减少刀具磨损。此外，通过合理配置刀具设计，可以将刀具磨损降到最低。

10.请确认一种电极材料的特性，以便作为一种商品使用工具。

• 它应该是电和热的良导体
• 它应该很容易以合理的成本加工成任何形状
• 它应该产生有效的材料去除率从工件
• 它应能抵抗侵蚀过程中的变形
• 它应该具有较低的电极(工具)磨损率
• 它应该很容易得到各种形状

11.说出一些电火花加工中使用的刀具材料?

1. 铜、黄铜、锌、锡合金。
2. 使普通碳钢淬火
3. 铜钨，银钨，钨
4. 铜石墨和石墨。

12.为什么石墨是电火花加工中首选的电极材料?

石墨的熔点很高(3727C)。它不是融化而是蒸发。同时，刀具磨损最小。

13.电火花加工中工作材料的熔化温度对MRR有何影响?

工作材料的熔化温度越高，MRR越低。

14.电火花加工中电容的影响是什么?

增大电容使放电增大，峰值电流和放电时间均增大。

15.定义穿比

它是被移出的功与被移出的工具的体积之比。

16.定义在减少

它是工件上的加工孔超过电极尺寸的距离，由起爆电压和放电能量共同决定。

17.什么是重铸层?

如果从工件中流出的熔融材料没有迅速冲出来，就会由于介质的冷却作用而重新凝固硬化(作为马氏体)，并附着在被加工表面上。这个薄层(大约2.5到50m)被称为重铸层。

18.说出用电火花加工工艺制作的小型WC模具的最佳电极材料。

最适合精加工小模具的电极材料。使用钢是因为它可以匹配模具的分型面，其中模具一半用作电极，另一半用作工件。

19.解释为什么电火花加工过程中的刀具形状应该与最终形状互补?

由于电弧总是在工件之间最靠近刀具(电极)的一点被击中，互补的刀具表面将在工件中再现。

20.材料去除率和表面粗糙度取决于哪些因素?

1. 增加电流或火花电压会增加MRR并产生更高的表面粗糙度
2. 增加火花频率可以提高表面光洁度，但MRR可以保持
3. 较低的电极间隙(IEG)可降低MRR，提高表面光洁度和精度

21.选择机床时需要考虑哪些设计因素?

1. 要生产的零件数量。
2. 准确性。
3. 工件尺寸。
4. 电极的大小。
5. 腔的深度。

22.为什么电火花加工需要伺服控制系统?

电火花加工要求电极和工件之间保持恒定的电弧间隙以获得最大的加工效率。因此电火花加工工具包含了某种形式的伺服控制。

23.电火花加工有哪些不同的应用?

1. 模具制造行业制造塑料模具
2. 模具工业制造挤压、镦头、拉拔、锻造及模具。
3. 航空航天和电子工业制作原型和生产部件——用难加工的材料制成
4. 小的或奇怪的-形状的洞
5. 微型零件和由薄或易碎材料制成的零件(精细)

24.什么是电火花线切割?

电火花线切割加工的原理和工作原理与电火花加工相似，但不是使用固体电极，电火花加工中使用一根金属丝(直径约为0.05-0.30mm)作为电极。

25.线切割加工的显著特点是什么?

电火花线切割用小直径的导线作为工具电极，在加工过程中产生一个非常窄的切口。由于这个原因，很容易产生非常尖锐的角。

26.请识别线切割电火花加工的各种应用。

• 线切割电火花加工用于制造:
• 死
• 媒体工具
• 电极

27.用于电火花加工的不同类型的电路是什么?

• 直电路
• 旋转脉冲发生器
• 脉冲控制电路
• 混合电路

28.什么是弧隙?

刀具和工件之间的最佳距离，以便火花能够运行并造成有用的侵蚀。

29.电火花加工中如何控制电弧间隙?

采用伺服机构控制电弧间隙-测量平均电压，只要在一定范围内，就不向进给驱动输入校正信号。

30.电火花加工工艺的局限性是什么?

• 材料去除率低
• 只有导电材料可以被加工
• 工具电极磨损非常高
• 制造电极需要更多的时间。
• 高成本。