金属切削理论|访谈问答
金属切削理论-面试，口试，口试问答
1.定义金属切割。
金属切削或机械加工是从金属块中以切屑的形式去除不需要的材料的过程。
2.用于切削工具的材料的重要特征是什么?
- 红色硬度高，耐磨性好
- 摩擦系数低
- 高韧性
- 高的热导率。
3.如何定义工具寿命?
在两次连续的锐化之间，有效地切割材料的时间称为刀具寿命。
4.什么是工具签名?
工具的各种角度是按特定顺序用数字表示的。这就是所谓的工具签名。
5.后齿条角度的影响是什么?
刀具的后前角是增加刀具强度和切削作用的原因。
它可以分为两种类型。
1.负前角。
2.积极的倾角。
6.解释鼻子的半径?
用小半径连接边、端刃，以提高刀具寿命和工件表面光洁度。
阅读更多:术语单点刀具术语
7.使用正倾角的所有条件是什么?
1.机械加工硬化材料。
2.加工低强度的黑色金属和有色金属。
3.加工小直径的长轴。
4.机器的金属冲击推荐的切割速度。
5.使用小马力的机床。
8.定义正交和斜切。
- 垂直切割:刀具的刃口垂直于工件轴线。
- 斜切:切削刃垂直于切削速度矢量呈锐角倾斜，称为斜切削过程。
阅读更多;正交和斜切的区别
9.什么是有利于不连续切屑形成的因素?
- 脆性材料的加工。小倾角
- 更高的切削深度低的切削速度
- 多余的切削液。
- 切削速度慢，刀具前角小的延性材料。
10.连续晶片形成的有利因素是什么?
- 前角小切削速度慢
- 切屑与刀面粘附性强。粗喂
- 切削液不足。大毛边的厚度。
11.定义金属的可加工性。
- 加工能力的定义是一种材料能令人满意地加工出来的容易程度。
- 刀具失效或重新磨尖前的刀具寿命。
12.什么是剪切平面?
在压缩力作用下，工件材料的应力超过其屈服点。这导致材料塑性变形和剪切。塑性浮石发生在一个称为剪切面的局部区域内。
13.什么是芯片，并提到它的不同类型?
被剪切的材料开始沿着刀具面形成小块，称为切屑。芯片主要分为三种类型。
一个连续的芯片。
b。不连续的筹码。
c.连续芯片，建边
14.写出影响刀具寿命的因素或写出泰勒刀具寿命方程。
泰勒方程VT n = C
我切割速度。
2进料和切割深度。
3工具的几何
四、工具材料
v.切削液类型
vi。工作材料
7机床的刚度。
15.定义“侧面浮雕”和“末端浮雕”角度。
侧离隙角:它是紧靠侧刃下方的侧刃部分与与刀具底面垂直的线之间的夹角，与侧刃成直角测量。
结束后角:它是紧挨在末端切削刃下方的端刃部分与与刀具底面垂直的直线之间的夹角，并以直角的角度测量。
16.鼻半径的重要性是什么?
刀头半径有利于延长刀具寿命和提高表面光洁度。刀具末端的尖点应力大，寿命短，并在切削路径上留下凹槽。当机头半径从零值增加时，表面光洁度和允许切削速度都有所提高。
17.正交切割和斜切有什么区别?
