热轧与冷轧-热轧与冷轧的区别

滚动介绍:

轧制是一种金属通过一对轧辊的制造工艺。滚动有两大类。平板轧制，其中产品是典型的薄片，或型材轧制，其中产品是典型的棒或棒材。轧制也根据金属的再结晶温度进行分类。

热轧

热轧使用大块金属，如板坯或钢坯，并将其加热至再结晶温度以上。金属件在滚轮之间变形，形成薄的横截面。这些截面比同等阶段的冷轧工艺形成的截面更薄。热轧也降低了金属的平均晶粒尺寸，但保持了等轴组织。

冷轧

冷轧是将金属在低于再结晶温度的温度下通过轧辊的过程。这增加了金属的屈服强度和硬度。这是通过在金属的晶体结构中引入缺陷，形成硬化的微观结构，防止进一步的滑移。因为金属是在室温下，它的延展性比高于再结晶温度的金属要差。这使得冷轧比热轧更需要劳动力，也更昂贵。冷轧也会降低金属的晶粒尺寸，导致霍尔-佩奇硬化。

热轧和冷轧都是用来制造薄板的。然而，冷轧生产的薄板更薄。热轧也常用来制作铁轨，冷轧也常用来制作饮料罐。

热轧和冷轧的区别

热轧	冷轧
待轧制材料的温度高于其再结晶温度。	待轧制材料低于再结晶温度。
轧辊半径比冷轧时大。	滚动半径更小。
可以在工件的区域获得较大的压痕。	重还原区域不可能。
非常薄的截面(小于1.25 mm)不能通过热轧获得，即使这是不经济的。	非常薄的切片(0.02毫米)可以制成的情况下，铝箔。
热轧结果是;细化晶粒尺寸，去除气孔，韧性和强度提高。得到一种纤维状结构。	冷轧导致;增加硬度会产生裂纹，降低延性，提高钢的抗拉强度和屈服强度。
一般热轧金属不表现加工硬化效果。	冷轧金属具有加工硬化效果。
由于金属氧化物和水垢的形成，表面光洁度不佳。	获得光滑无氧化表面光洁度。
不能达到紧密的尺寸公差。	紧密公差(0.002 mm)可以实现。
辊与工件之间的摩擦系数较高。	辊与工件之间的摩擦系数较低
由于屈服应力随温度和每道次的变化而变化，理论分析不能很好地进行。	理论分析可以很容易地进行，因为有广泛发展的理论。
在热轧中，实验测量是困难的。	在冷轧过程中，可以很容易地进行实验测量。