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热处理介绍和热处理目标
热处理概论
热处理:它被定义为一种涉及对固态金属或合金进行加热和冷却以改变材料性能的操作。
材料的物理和机械性能取决于微观成分的大小、形状和形式。钢中常见的微量成分有铁素体、屈氏体、索氏体、奥氏体和渗碳体。
钢除了具有韧性、刚度、抗蠕变、抗疲劳、抗冲击强度等特性外，还具有强度、廉价性、和易加工性等特性。适当的钢热处理在工程中起着重要的作用。所有部件，无论是铸造、锻造或轧制，在实际使用前都必须进行热处理。
在金属件的热处理期间，当将其加热到明确的温度之后，以合适的速率冷却，在金属的微量成分中发生变化。金属微谐波中的这些变化可以是金属片的性质，形式，尺寸和分布。显然，加热温度和冷却速率是微观成分变化的主要控制因素。
微量成分的这些变化然后控制热处理金属样品的物理和力学性能变化。对于各种制造和制造操作，热处理是一个非常重要的过程。
热处理工艺因素:
在进行任何热处理操作之前，需要考虑以下因素:
1.材料的化学成分。
2.材料的制造方式，即铸造、铸锭、轧制或锻造等。
3.该材料是否进行过热处理操作，其结构是什么。
4.需要进行热处理操作和所需的性质和结构。
热处理目标:
钢在进行热处理操作时，会发生许多结构变化，从而使材料的性能发生变化。
因此，在研究热处理的影响时，需要考虑以下几点。
1.热处理前物体的结构状况。
2.热处理过程中发生的结构变化。
3.结构条件永久保留。
除此之外，材料的化学组成对控制材料的性能起着至关重要的作用。
以下是主要的对象钢的热处理。
1.软化通过先前的热处理或机械工作硬化的钢。
2.硬化钢并增加其强度。
3.调整其延展性、可锻性、渗透性、耐腐蚀性等其它力学和物理性能。
4.稳定钢仪器的尺寸，使其不随时间膨胀或收缩。
5.细化钢的晶粒尺寸。
6.减少内部应力。消除气体。
7.在有韧性的内部形成坚硬的表面。
8.改善电气和磁性．
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