渗碳工艺。渗碳热处理工艺的类型

表面硬化或表面硬化:

物体或零件表面变硬而内部保持原样的过程称为表面或表面硬化过程。在许多工程应用中，要求所使用的钢必须有坚硬的表面，以抵抗磨损。同时，它应该有柔软和坚韧的内部，使钢能够吸收任何冲击，冲击等。这是可能的，只有当表面是硬的，而休息或内部的金属是留下的柔软和延展性。这种类型的处理称为表面硬化或表面硬化，适用于齿轮、滚珠轴承、铁路车轮等。

参见:热处理简介及热处理的目的

渗碳过程:

在低碳钢中加入额外的碳以使其表面变硬的过程称为渗碳。使用以下任意一种方法使表面坚硬到一定深度:

i)填料或固体渗碳:

要渗碳的物品被放置在渗碳箱中，周围是固体碳质材料——通常是木炭、皮革、角和碳酸钡作为催化剂的混合物。盒子用粘土密封，以排除空气，并放置在烤箱或熔炉中，根据所需的渗碳程度将其加热到900-950°C之间几天。这样，碳从渗碳化合物中吸收或扩散到热钢的表面。渗碳后，再将钢加热到刚好高于其临界点的温度，然后在水、盐水或油中淬火。这能使皮肤变硬，同时也能使核心变得精致。该钢还在较低的温度范围(750-770°C)进行了二次热处理，以提高芯和壳体的延展性和抗冲击性。

(二)液体渗碳:

要渗碳的物品是在一个装满熔融盐(如碳酸钠)的容器中加热的。如果只有选定的部分组件是
渗碳后，其余部分再镀铜。

优点:

(a)物品变形极小。
(b)节省时间的过程。
(c)尽可能加大穿透深度。
(d)如有需要，可选择渗碳。
(e)更广泛的产品易于渗碳
(f)统一供暖
(g)零件以干净明亮的外观离开浴缸。不像包装硬化那样有水垢。

3)气体渗碳:
在气体渗碳中，物品在炉中被加热并被碳氢化合物气体(如甲烷、乙烷、一氧化碳等)包围。