可加工性|概念，定义，可加工性等级

可加工性判断的概念、定义和标准

这个词;的可加工性介绍了根据加工特性对工作材料进行分级的方法。但真正地说，没有独特或明确的意义术语可加工性。人们试图用以下几种方式来描述“可加工性”:

• 它一般应用于工作材料的加工性能。
• 它是指材料(工件)对加工的响应。
• 它是被加工的工作材料的能力。
• 它表明一种材料的加工是多么容易和快速。

但人们普遍认为，很难明确定义和量化可加工性。例如，说“材料A比材料B更易加工”可能意味着与“材料B”相比:

1. “A”会减少刀具磨损或延长刀具寿命。
2. “A”需要较小的切削力和动力。
3. “A”提供更好的表面光洁度。

尝试测量或量化可加工性，主要是在以下方面:

• 刀具寿命对加工效率和经济性有重要影响。
• 切削力的大小，影响功耗和尺寸精度。
• 表面光洁度对产品的性能和使用寿命起着重要作用。

切削温度和切屑形状也经常被用来评估可加工性。

可加工性等级(MR) =

可加工性指数KM定义为
公里= V60 / V60R
在那里,

• V60是对目标材料的切削速度，保证刀具寿命60min，
• 参考材料V60R相同。参考材料为每组工作材料(黑色和有色金属)选择最受欢迎和广泛使用的品牌。

如果KM大于1，则目标材料的可加工性优于参考材料，反之亦然。注意，这个系统可能会产生误导，因为不同的加工过程的指标是不同的。

阅读更多:什么是可加工性指标|改善可加工性的方法

可加工性可以初步定义为“被加工的能力”，更合理的定义为“易于加工”。

这种易于加工或任何工具-工作对的可加工性特征是判断:

• 切削力的大小。
• 刀具磨损或刀具寿命。
• 表面光洁度。
• 切削温度的大小。
• 芯片的形式。

当切削力、温度、表面粗糙度和刀具磨损较低，刀具寿命较长，切屑均匀且切屑较短时，可加工性将被认为是理想的高，从而使切屑-刀具接触长度较短，摩擦较小。

加工材料的性能对可加工性的作用

通常在不同程度上决定可加工性的工作材料性能是:

1. 脆性或延性等基本性质。
2. 微观结构。
3. 机械强度-断裂或屈服。
4. 硬度和热硬度，热强度。
5. 硬化性工作。
6. 热导率。
7. 化学反应性。
8. 粘性/自润滑性。