冲天炉|图及冲天炉的工作原理
圆顶:-
它由圆柱形钢壳和内部内衬耐热耐火砖组成。在底部有一个升降门,在关闭后可以准备适当的砂床。这个砂床为熔化的金属和焦炭提供了合适的耐火底。在沙床上方,有一个金属攻孔,最初将被称为“bot”的粘土封闭。金属出料孔对面及上方有夹渣孔,夹渣处有夹渣孔。渣孔上方有一个风箱,风箱与鼓风机相连。空气通过风口进入冲天炉。在充电平台上方有一个充电孔,充电孔通过充电孔进入冲天炉。炉料由生铁、废铁、焦炭和助焊剂组成。
操作:
首先,底部的吊门是关闭的。砂床向攻孔方向倾斜进行夯实。在沙床上方准备适当高度的焦炭床,并通过水龙头孔点火。适当点火后,料层、助熔剂和焦炭通过料门输送。然后让电荷浸入热量中,打开空气喷射。在5到10分钟内,熔化的金属通过水龙头孔被收集起来。当冲天炉井中收集到足够多的金属时,炉渣便由炉渣孔排出。然后,熔化的金属被收集到钢包中,以最小的时间损失被运输到模具。
炉料中加入助焊剂,以除去金属中的氧化物和其他杂质。通常使用的助熔剂是石灰石(CaCO3),比例为金属装料的2 - 4%。其他所用的助熔剂有白云石、碳酸钠、电石。熔剂与氧化物反应,形成熔点低、重量轻的化合物,浮在金属池上。
费用计算:
碳:
当电荷通过焦炭床时,金属会吸收一定数量的碳,这取决于温度和金属与焦炭接触的时间。其碳含量约为0.15%。
硅:-
它在冲天炉中被氧化,会损失10%的硅。可能高达30%。为了增加硅的含量,在金属中加入硅铁。
锰:-
在熔炼过程中锰损失15 ~ 20%。添加锰铁可以提高锰的含量。
硫-
硫会在0.03到0.05%的范围内上升。
其他炉:
其他炉包括
- 平炉
- 旋转炉
- 坩埚炉
- 浸没式炉加热
根据供暖来源,它们可分为
- 电加热炉(电弧、电阻或感应)
- 化石全燃炉(固体、石油/气体燃料)







