铸件中不同类型的模余量.基本铸件设计

花纹余量是一个重要特征，因为它影响铸件的尺寸特性。因此，当制作图案时，必须在成品部件图纸中规定的尺寸上留出一定的余量，以便制作具有特定规格的铸件。选择正确的余量有助于大大降低加工成本并避免拒收。图案和芯盒上通常考虑的余量如下：

阅读更多:铸造过程中使用的模具类型

收缩余量

几乎所有的铸造金属在冷却时会收缩或体积收缩。金属收缩有两种类型:

液态收缩: 它是指在固相温度下，金属由液态变为固态时体积的减小。来解释这种收缩;铸型中设有冒口，用于向铸件输送液态金属。

固体收缩率：它是指金属在固态状态下失温引起的体积减小。为了说明这一点，在图案上提供了收缩余量。

收缩率随温度的变化取决于材料。

吃水或锥度余量

拔模是指模具制造商在模具的所有垂直表面上提供的锥度，以便可以将其从砂中移除，而不会撕裂砂型的侧面，也不会被模具制造商过度敲打。

吃水余量随出砂作业的复杂程度而变化。但一般来说，图案的内部细节比外部表面需要更高的牵伸度。牵伸量取决于要提取的图案的垂直侧面的长度;图案的错综复杂;成型方法;材料和模式。

机加工或精加工余量

砂型铸造的光洁度和精度一般较差，因此，当铸件功能要求具有良好的表面光洁度或尺寸精度时，一般通过后续加工来实现。因此，机加工或精加工余量被添加到样板尺寸中。应提供的机加工余量取决于所使用的造型和铸造方法，即手工造型或机器造型，砂型铸造或金属型铸造。

加工余量的多少还受铸件尺寸和形状的影响;铸造方向;金属;以及所需的精度和光洁度。

扭曲或弯曲余量

由于铸件典型的形状，有时铸件在凝固过程中会变形。例如，如果铸件有字母U, V, T，或L等形式，它将倾向于收缩在封闭的末端，导致垂直腿看起来有点倾斜。这可以通过使U, V, T，或L型图案的腿稍微收敛(向内)来防止，这样在变形后的铸件将其侧面垂直。

铸件的变形可能是由于内应力引起的。这些内应力是由于铸件不同截面冷却不均匀和收缩受阻造成的。为防止铸件变形所采取的措施包括:

说唱津贴

在撤出砂型之前，在垂直面周围敲打花纹，使型腔略微扩大，便于取出。由于它扩大了最终铸造，它是理想的，原来的模式尺寸应该减少，以说明这一增加。没有确定的方法来量化这种津贴，因为它高度依赖于涉及铸造人员的实践。这是一个负余量，只适用于与分型面平行的尺寸。