燃气轮机发电厂|零件，工作，优势和缺点

燃气轮机发电厂
燃气轮机发电厂可定义为“主原动机为涡轮式，工作介质为永久性气体”的发电厂。

一个简单的燃气轮机装置由以下部分组成:
1.压缩机
2.中冷器
3.再生器
4.燃烧室
5.燃气轮机
6.重新加热单元

1.压缩机：
在燃气轮机设备中，使用轴向和离心流压缩机。在大多数燃气轮机发电厂中，使用两个压缩机。一个是低压压缩机，另一个是高压压缩机。在低压压缩机中，大气通过过滤器吸入压缩机中。由涡轮机开发的主要部分的主要部分
（约66％）用于运行压缩机。这种低压空气通过中间冷却器进入高压压缩机。然后高压空气进入再生器。

2.中冷器:

中间冷却器用于减少压缩机的工作，它被放置在高压和低压压缩机之间。中间冷却器是
当压力比非常高时通常使用。压缩空气所需的能量与入口处的空气温度成比例。冷却
压缩空气在中冷器中的作用一般是用水来完成的。

3.再生器：
再生器用于预热进入燃烧室的空气，以减少燃料消耗和提高效率。这是由热废气的热量从汽轮机出来。

4.燃烧室
从再生器的热空气流到燃烧室，燃料，如煤，天然气或煤油喷射到燃烧室中。
在燃料喷射后，发生燃烧。这种高压，燃烧的高温产物通过涡轮机。

5.燃气轮机
燃气轮机厂使用两种类型的燃气轮机。
1.高压涡轮
2.低压涡轮机

1.高压涡轮
在开始时，起动电机运行压缩机轴。燃烧的气体（燃烧产物）通过高压涡轮机膨胀。值得注意的是，当涡轮轴旋转时，它infact驱动压缩机轴，这是耦合的。现在，高压涡轮机运行压缩机，启动电机停止。由涡轮机开发的大约66％的功率用于运行压缩机，仅限于压缩机
开发的34％的电力用于产生电力。

2.低压涡轮机
低压涡轮的目的是产生电力。LPT的轴与发电机相连。燃烧过的燃料(气体)离开高压锅炉后，再次送入燃烧室，在那里进一步燃烧。即使有任何留下的未燃烧的燃料从以前的涡轮机，它得到充分燃烧在燃烧室。燃烧的气体驱动低压涡轮(LPT)。水轮机的轴直接与发电机耦合发电。
排出的热气体离开LPT后经过回热器，再通过烟囱排到大气中。来自热气体的热量用于预热离开HPC的空气，在它进入燃烧室之前。这种预热空气提高了燃烧室的效率。

燃气轮机发电厂工作
燃气轮机装置的工作原理如图所示，大气空气通过空气过滤器被吸入低压压缩机，并被压缩。
压缩的低压空气通过中间冷却器进入高压压缩机。这里，压缩空气的热量是
移除。然后高压压缩空气通过回热器进入燃烧室。在燃烧室中，燃料被添加到压缩空气中，燃料燃烧就发生了。

燃烧的产物进入高压涡轮。高压涡轮的废气进入另一个燃烧室，额外的燃料被加入，然后进入低压涡轮。
在低压涡轮机中的膨胀之后，废气用于通过再生器将高压空气加热到燃烧室。之后，排气到大气中。

燃气轮机发电厂的优势
1.对于燃气轮机装置来说，天然气是一种非常合适的燃料。理想的做法是在天然气容易获得的地方附近安装燃气轮机工厂。
2.燃气轮机在短时间内可以经济地工作。
3.储存燃料需要更少的区域和处理方便。
4.与蒸汽发电厂相比，燃气轮机厂的尺寸小且紧凑。
5.可以快速启动它，可以在很短的时间内加载负载。
6.维护成本较少。
7.它在结构上很简单。不需要锅炉、冷凝器等附件，如蒸汽电厂。
8.燃气轮机可以高速运行，因为没有往复零件
9.可以使用更便宜的燃料，例如煤油，石蜡，苯和粉煤（比汽油和柴油便宜）。
10.燃气轮机装置可用于缺水地区
11.更少的污染和更少的水需要。

燃气轮机发电厂的缺点
1.所开发功率的66%用于驱动压缩机;燃气轮机机组热效率低
2.燃气轮机的运行速度在(40000 ~ 100000 rpm)范围内，工作温度高达2000℃，为
因此，涡轮的各个部件必须使用特殊的金属和合金。
3.冷却涡轮叶片需要特殊的冷却方法。
与柴油发动机中的柴油发动机相比，难以启动燃气轮机
5.燃气轮机装置的寿命最长可达10年，超过10年，其效率就会下降到10%以下。

燃气轮机发电厂的应用