挤压是将金属封闭在一个封闭的腔室中使其承受塑性流动的过程，在该腔室中唯一提供的开口是通过模具。通常对材料进行处理，使其能以足够快的速度进行塑性变形，并能从模具的孔中挤出。在此过程中，金属假定在模具中提供的开口，并以与模具开口相同横截面的长条出来。顺便说一下，生产出来的金属带会有纵向的晶粒流动。

挤压工艺最常用于制造固体和空心部分的有色金属和合金，如铝、铝镁合金、镁及其合金、铜、黄铜和青铜等。然而，一些钢铁产品也是通过挤压生产的。要挤压的坯体或材料处于铸锭或钢坯的形状。挤压可以热挤压，也可以冷挤压。挤压产品的截面变化很大。其中一些部分如图所示。

挤出工艺的一些优点如下:

(i)通过挤压工艺可以生产的零件的复杂性和范围非常大。模具相对简单，易于制造。

(ii)挤出过程只需一次完成。这不是在轧制的情况下，在挤压的减少量是非常大的确实。挤出工艺可以很容易地实现自动化。

(iii)大直径、空心产品、薄壁管等，采用挤压工艺易于生产。

(iv)良好的表面光洁度和良好的尺寸和几何精度是挤压产品的标志。这是滚动所不能比拟的。