陶瓷模具铸造|的优点和缺点

陶瓷模具铸造：

•陶瓷模塑铸造方法采用通过将锆（Zr SiO 4），氧化铝（Al2 O 3），熔融二氧化硅（Si O 2）和专利的液体化学粘合剂（基于醇基硅酯）的细粒耐火粉末制备的陶瓷浆料来制备模具。
•使用的图案是通常安装在匹配板上的分体式金属图案。
•与投资模式不同，这些模式可重复使用。
•浆料施加在图案表面上以形成周围的薄涂层。浆料通过它填充所有空腔和凹槽，并且不需要模具的夯实或振动。
•在大约3到5分钟内设置后抽出模式。
•将模具从烧瓶中除去，用硬化剂处理，以促进化学稳定并转移到烘箱中以加热至约100℃。
•模具准备服用熔融金属。

该过程的优点包括：
1.高精度，表面光洁度非常好。
2.此过程不需要任何速度，通风或冷却，因为冷却速率非常慢。
3.可以使用由木材，金属或塑料制成的任何模式。
该方法可用于所有类型的金属，包括高反应性钛或铀。

该方法可用于生产精密部件，如模具，如图，挤出，铸造，锻造等，泵叶轮，核反应堆和空气工艺的组件。

该工艺的主要缺点是成本高，分型线尺寸公差难以控制。

陶瓷模具铸造的优势：

• 因此，高温浇注适用于钢和其他合金
• 可以制作创意复杂设计
• 可用于大规模生产
• 以准确的尺寸精度铸造可能
• 因此需要很少的加工，因此难以加工合金
• 支持行业和家庭铸造业务
• 可以铸造复杂和创新的设计。

陶瓷模具铸造的应用：

使用不锈钢和青铜器，陶瓷模具铸造最适合铸造各种产品，从房屋保持货物到工业工具。一些铸造产品是厨房用品，如水壶，工业用品等叶轮，复杂的切割工具，塑料模具工具等。