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准时生产研讨会(JIT)完整报告下载

摘要

JIT是一种管理哲学，致力于通过在正确的时间、正确的地点生产正确的部件来消除制造浪费的来源。任何增加了成本而没有增加价值的活动，如移动和储存，都会产生废物。在必要的时间以必要的数量生产必要的单位的想法被描述为短期准时生产。

在汽车行业等行业实施这种管理理念可以带来质量和数量的双重变化，因为在JIT系统中，未充分利用(过剩)的产能，而不是缓冲库存，以对冲可能出现的问题。

本研讨会将全面介绍JUST IN TIME技术通过考虑丰田生产系统的细节。

介绍

JIT (JUST IN TIME)是一种管理理念，致力于通过在正确的时间、正确的地点生产正确的部件来消除制造浪费的来源。任何增加了成本而没有增加价值的活动都会产生废物，比如移动和储存。JIT(也被称为无库存生产)应该通过降低库存水平(增加库存周转率)，改善产品质量，减少生产和交付交货期，以及降低其他成本(如那些与机器设置和设备故障相关的成本)来提高利润和投资回报。

在必要的时间以必要的数量生产必要的单位的想法被描述为短期准时生产。例如，即时生产指的是，在组装汽车零部件的过程中，上述过程中必要的部件应在所需的时间以必要的数量到达生产线。如果准时制在整个公司实现，那么工厂中不必要的库存将被完全消除，使商店或仓库成为不必要的。降低存货的持有成本，提高资本周转率。

JIT的元素

有一些准时生产中非常重要的元素，这使得它成为成功的哲学。

他们是

攻击根本问题-任何不能增加产品价值的东西
设计系统识别问题。
追求简单-更简单的系统可能更容易理解，更容易管理和不太可能出错
面向产品的布局-生产更少的时间花费在材料和零件的移动。
源头质量控制-每个工人对自己的质量负责自己的输出。
防错- - - - - -万无一失的工具、方法、夹具等可以防止错误的发生
预防性维护，全面的生产维护-确保机器和设备在需要的时候能够完美地发挥作用，并不断地改进它。
消除浪费．

在那里是七种废物：

1.废料生产过剩。

2.浪费等待时间。

3.运输浪费。

4.处理废物。

5.库存的浪费。

6.不必要的人员移动。

7.产品缺陷产生的废物。

好管家- - - - - -工作场所整洁有序。

减少安装时间- - - - - -增加灵活性，允许更小的批量。理想的批大小是 1项。多流程处理-多技能的劳动力有更大生产力，灵活性和工作满意度。

均衡/混合生产- - - - - -使产品在工厂内的流通顺畅。

看板- - - - - - 简单的工具“拉”产品和组件通过过程。

中的(Autonomation) - - -让机器拥有自主判断的能力，因此，工人们可以做更多有用的事情，而不是站着看他们工作。

麻烦安灯(灯 ) - - -发现问题并采取纠正措施。

准时制生产

然而，对于一个由成千上万个零件组成的汽车这样的产品来说，单纯依靠中央计划方法同时对所有工序进行调度，很难在所有工序中实现准时化。因此，在丰田系统中，有必要反过来看生产流程;换句话说，从事某一过程的人在必要的时间去前一个过程中提取必要的单位，以必要的数量。然后，上述过程所要做的就是生产足够数量的产品，以取代那些已经撤出的产品。

因此，丰田在制造业的口号是，根据市场需求，以最低成本尽可能少地生产。如果我们看一下像丰田这样的汽车工业的装配线上的部件，我们会发现，定制化在最后阶段是最大的。例如，客户会选择彩色座椅等，这发生在装配。然而，在集合阶段，一个特定的模型将有一个特定的发动机，传动等许多常见的部件进入不同的模型。最后，同样的钢和生铁进入不同的部分。如下图所示。